铝合金压铸 铝型材压铸是金属冶炼加工的一种工艺，通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但铝压铸不是靠重力完成的，而是施加了一定压力。有点类似注塑。但它有一套技术含量较高的抽芯，冷却等系统。总的来说，都是通过一个集中入口将材料送到要铸注造的型腔内，形成零件。
适合压铸工艺的铝就是压铸铝，铝合金压铸，通常是压铸铝合金。

铝合金压铸件缩松缺陷特征：
缺陷特征：铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色，铝合金压铸批发厂家，浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现产生原因：1.冒口补缩作用差2.炉料含气量太多3.内浇道附近过热4.砂型水分过多，砂芯未烘干5.合金晶粒粗大6.铸件在铸型中的位置不当7.浇注温度过高，浇注速度太快防止方法：
　　1.从冒口补浇金属液，改进冒口设计
　　2.炉料应清洁无腐蚀
　　3.铸件缩松处设置冒口，安放冷铁或冷铁与冒口联用
　　4.控制型砂水分，和砂芯干燥
　　5.采取细化品粒的措施
　　6.改进铸件在铸型中的位置降低浇注温度和浇注速度
　　四 裂纹